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夹胶玻璃制作流程

2021-02-01 11:40:43

现代主义建筑高层住宅房子占多数,室内设计师为了更好地美观大方和能够更好地光照,喜爱设计方案大的窗墙比,促使工程建筑耗能很多提升,且楼房太高一旦玻璃损坏跌落致伤事情屡次产生。一栋大厦在应用全过程中,经玻璃窗得发热量是十分巨大的,夏季中央空调负载很大出現电力工程不足的难题困惑当代大城市的发展趋势。

夹胶玻璃是一种在两块或双片玻璃中间夹以粘接原材料PVB或EVA正中间膜、SGP膜粘接在一起所历经超高压制成的高級安全性玻璃。

现阶段丙烯酸乳液缩丁醛(PVB)是在金属催化剂功效下,经正丁醛与PVA溶液开展缩合反应而得的生成树脂,具备全透明,耐光性、耐潮、破乳和抗撕裂特性,对玻璃、金属材料、木料、瓷器、皮革制品、化学纤维等原材料有不错的粘合特性,是全世界玻璃好de是的黏合剂,因而其适用范围是在压层安全性玻璃生产制造中做为正中间黏合塑料薄膜层。现阶段,约89%的PVB用以生产制造工程建筑及其汽车制造业的安全性玻璃。

夹胶玻璃中应用的夹胶玻璃胶纸是一种具备热粘合性的高分子材料高分子材料,这种原材料可用以双层玻璃间的黏合,在一定水平上可提升玻璃的安全系数,另外具有一定的工程建筑、家中等的装饰设计功效。现阶段夹胶玻璃胶纸原材料为单面构造,其缺陷是:胶纸构造单一,产品成本较高,尤其是胶纸表面作用单一,不能满足多种多样自然环境的应用。

技术性完成因素:

本产品的目地是出示一种夹胶玻璃的生产制造方式,本产品的物理性能好、膜结构工程多元化,在玻璃迎合全过程中,不容易造成汽泡或形变,制取的夹胶玻璃粘结力好,明显提升了夹胶玻璃的抗压强度和抗拉强度,减少了因为玻璃中间的地应力不匀称性所导致的不合格率。

本产品出示了以下的技术规范:

一种夹胶玻璃的生产制造方式,包含下列流程:

一、将PVB树脂融解在有机溶剂中,制成含固量15-25%PVB树脂全透明状液體;

二、将纳米复合材料经髙速碾磨、匀质,添加表活剂、粒剂、PH值调理剂、增稠剂制成含固量在25-30%的纳米技术分散化体;

三、将流程一制成的液體PVB树脂与流程二制成的纳米技术分散化体混和匀称,在风干后添加增粘剂经挤塑机挤压制成胶材;

四、将流程三制取的胶材擦抹在一玻璃基材和第二玻璃基材中间,将一玻璃基材和第二玻璃基材清理整洁,随后先后序堆叠,从上向下先后为一玻璃基材、胶材、第二玻璃基材,再开展真空泵负压力下,加温、释放并维持工作压力,使胶材完全溶化将一玻璃基材和第二玻璃基材粘接在一起并彻底排出来期间的气体开展压制成型,工作压力在10-20Mpa,抑制20-30min,静放2-四天就可以获得制成品。

甄选的,上述夹胶玻璃包含下列净重份的原材料:PVB树脂10-14份、纳米复合材料13-15份、表活剂6-9份、粒剂4-7份、PH值调理剂5-8份、增稠剂6-8份和增粘剂8-12份。

本产品的有利实际效果是:

本产品的物理性能好、膜结构工程多元化,在玻璃迎合全过程中,不容易造成汽泡或形变,制取的夹胶玻璃粘结力好,明显提升了夹胶玻璃的抗压强度和抗拉强度,减少了因为玻璃中间的地应力不匀称性所导致的不合格率。

本产品中加上了二氧化钒纳米粉体,做到反射面红外感应和自然光的目地,能广泛运用于节能建筑,车窗玻璃隔热保温等层面;并且将二氧化钒纳米粉体与别的原材料混配应用,提升了夹胶玻璃的可靠性和使用期限。

本产品夹胶玻璃生产制造方式简易,成本费便宜,具备环保节能的特性,安全系数好,玻璃粉碎也不容易致伤,合适现代化大规模生产生产制造。

落实措施方法

执行例1

一种夹胶玻璃的生产制造方式,包含下列流程:

一、将PVB树脂融解在有机溶剂中,制成含固量15%PVB树脂全透明状液體;

二、将纳米复合材料经髙速碾磨、匀质,添加表活剂、粒剂、PH值调理剂、增稠剂制成含固量在30%的纳米技术分散化体;

三、将流程一制成的液體PVB树脂与流程二制成的纳米技术分散化体混和匀称,在风干后添加增粘剂经挤塑机挤压制成胶材;

四、将流程三制取的胶材擦抹在一玻璃基材和第二玻璃基材中间,将一玻璃基材和第二玻璃基材清理整洁,随后先后序堆叠,从上向下先后为一玻璃基材、胶材、第二玻璃基材,再开展真空泵负压力下,加温、释放并维持工作压力,使胶材完全溶化将一玻璃基材和第二玻璃基材粘接在一起并彻底排出来期间的气体开展压制成型,工作压力在10Mpa,抑制30min,静放2天就可以获得制成品。

夹胶玻璃包含下列净重份的原材料:PVB树脂14份、纳米复合材料13份、表活剂9份、粒剂4份、PH值调理剂8份、增稠剂6份和增粘剂12份。

PVB树脂有三层,内层为PVB塑料薄膜,左右双层选用增粘树脂做为媒介树脂。

PVB塑料薄膜中带有二氧化钒纳米粉体。

增粘树脂中还加上有抗氧剂、硅烷偶联剂、聚醚、抗静电剂和紫外线吸附剂。

流程一的有机溶剂是乙酯。

流程二的纳米复合材料为二氧化硅。

流程四制成品放置环境湿度在40%、溫度在25℃的自然环境中静放。

执行例2

一种夹胶玻璃的生产制造方式,包含下列流程:

一、将PVB树脂融解在有机溶剂中,制成含固量15%PVB树脂全透明状液體;

二、将纳米复合材料经髙速碾磨、匀质,添加表活剂、粒剂、PH值调理剂、增稠剂制成含固量在25%的纳米技术分散化体;

三、将流程一制成的液體PVB树脂与流程二制成的纳米技术分散化体混和匀称,在风干后添加增粘剂经挤塑机挤压制成胶材;

四、将流程三制取的胶材擦抹在一玻璃基材和第二玻璃基材中间,将一玻璃基材和第二玻璃基材清理整洁,随后先后序堆叠,从上向下先后为一玻璃基材、胶材、第二玻璃基材,再开展真空泵负压力下,加温、释放并维持工作压力,使胶材完全溶化将一玻璃基材和第二玻璃基材粘接在一起并彻底排出来期间的气体开展压制成型,工作压力在10Mpa,抑制20min,静放2天就可以获得制成品。

夹胶玻璃包含下列净重份的原材料:PVB树脂10份、纳米复合材料13份、表活剂6份、粒剂4份、PH值调理剂5份、增稠剂份和增粘剂8份。

PVB树脂有三层,内层为PVB塑料薄膜,左右双层选用增粘树脂做为媒介树脂。

PVB塑料薄膜中带有二氧化钒纳米粉体。

增粘树脂中还加上有抗氧剂、硅烷偶联剂、聚醚、抗静电剂和紫外线吸附剂。

流程一的有机溶剂是酒精。

流程二的纳米复合材料为二氧化硅。

流程四制成品放置环境湿度在30%、溫度在25℃的自然环境中静放。

执行例3

一种夹胶玻璃的生产制造方式,包含下列流程:

一、将PVB树脂融解在有机溶剂中,制成含固量25%PVB树脂全透明状液體;

二、将纳米复合材料经髙速碾磨、匀质,添加表活剂、粒剂、PH值调理剂、增稠剂制成含固量在30%的纳米技术分散化体;

三、将流程一制成的液體PVB树脂与流程二制成的纳米技术分散化体混和匀称,在风干后添加增粘剂经挤塑机挤压制成胶材;

四、将流程三制取的胶材擦抹在一玻璃基材和第二玻璃基材中间,将一玻璃基材和第二玻璃基材清理整洁,随后先后序堆叠,从上向下先后为一玻璃基材、胶材、第二玻璃基材,再开展真空泵负压力下,加温、释放并维持工作压力,使胶材完全溶化将一玻璃基材和第二玻璃基材粘接在一起并彻底排出来期间的气体开展压制成


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